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軋輥_軋輥按使用機架分為初軋輥、粗軋輥、中間軋輥和精軋輥。按軋材的品種分為板帶軋輥、軌梁軋輥、線材軋輥和管材軋輥等。還可按軋制時軋件的狀態分為熱軋輥和冷軋輥。按硬度值:⑴軟輥 肖氏硬度約為30~40,用于開胚機、大型型鋼軋機的粗軋機等。⑵半硬輥 肖氏硬度約為40~60,用于大型、中型、小型型鋼軋機和鋼板軋機的粗軋機。⑶硬面輥 肖氏硬度約為60~85,用于薄板、中板、中型型鋼和小型型鋼軋機的粗軋機及四輥軋機的支撐輥。⑷特硬輥 肖氏硬度約為85~100,用于冷軋機。
軋輥_軋輥與坯料間的摩擦,由于在軋輥圓周速度與坯料速度間存在差異,因此摩擦起著非常重要的作用,特別是在低速時可以有很好的咬合,如開坯軋機和粗軋機架。因此,有關數據為軋輥的適當選擇以適于特定機架創造了條件。軋輥和被軋制坯料的熱態狀況也是非常重要的。主要原因是軋輥的溫度相對被軋坯料要低很多,因此軋輥在很短的時間內易遭受較高的熱沖擊,從而導致在軋輥表面形成燒裂,進一步擴散形成疲勞裂紋。由此,軋輥的選擇應該考慮到在軋制條件下軋輥裂紋產生和擴散少。
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軋輥_軋輥是使(軋材)金屬產生塑性變形的工具,是決定軋機效率和軋材質量的重要消耗部件。軋輥是軋鋼廠軋鋼機上的重要零件,利用一對或一組軋輥滾動時產生的壓力來軋碾鋼材。它主要承受軋制時的動靜載荷,磨損和溫度變化的影響。軋輥種類很多,常用的軋輥品種有鑄鋼軋輥、鑄鐵軋輥和鍛造軋輥三大類,在型材軋機上還有少量硬質合金軋輥(鎢鋼軋輥)。
軋輥_不同類型的軋機以及同類型而使用條件不同的軋機,對所用的軋輥性能要求不盡雷同,如方坯和板坯初軋機軋輥要具有好的扭轉和彎曲強度、韌性、咬入性、抗熱裂性和熱沖擊性以及耐磨性;而熱帶精軋機架要求軋輥輥面的高硬度、抗壓痕、耐磨、抗剝落和耐熱裂等性能。弄清軋輥的使用條件以及在同類型軋機中所用軋輥的失效方式,了解當前各種軋輥材質的性能和制造工藝,才能正確地制定該軋機用輥的技術條件和選用合適而經濟的軋輥材質。
軋輥_軋輥的性能和質量一般取決于其化學成分和制造方式并可由其組織、物理和力學性能以及存在于軋輥內部的殘余應力類型來評估。軋輥在軋機中的使用效果不但取決于軋輥材質及其冶金質量,還和使用條件、軋輥設計、操作維護有關。不同類型軋機的軋輥使用條件有很大差異,造成差異的因素有:軋機條件。如軋機類型、軋機和軋輥設計、孔型設計、水冷條件和軸承種類等;軋制條件如軋材品種、規格及其變形抗力、壓下制度和溫度制度、產量要求和操作等;對產品質量和表面質量的要求等。
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軋輥_軋輥還有一些特殊要求,如壓下量大時,要求軋輥有較強的咬入能力,較耐沖擊;軋制薄規格產品時,則對軋輥的剛性、組織性能均勻性、加工精度以及表面光潔度等要求較嚴;軋制復雜斷面的型鋼時,還要考慮輥身工作層的切削加工性能等。選用軋輥時,對軋輥的有些性能要求往往是彼此對立的,軋輥購置費和維護費用又很昂貴,所以應充分權衡技術和經濟上的利弊,決定用鑄的還是鍛的,合金的還是非合金的,單一材料的還是復合材料的。
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