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軋輥,鍛鋼軋輥,鑄軋輥,冷軋輥,熱軋輥

      鑄軋機組

             鋁帶坯連鑄連軋工藝是八十年代從國內引進的一種先進的生產工藝,其基本流程為:鋁錠-熔融爐-靜置爐-除氣-過濾-鑄嘴-軋機-中間機組-卷取機。特點是將熔融的鋁液鑄軋成6-10mm厚,650-1850mm寬的板坯并收卷,然后直接送冷軋機精軋,這樣在鋁板帶材的生產過程中,不但縮短了鋁板帶材生產的工藝流程,大大減少了工程建設資金,還減少了生產過程中的金屬燒損,節約能源,同時又能方便的實現鋁板帶材的連續生產。

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      鑄軋機用途說明:
           鋁帶坯連鑄連軋工藝是八十年代從國內引進的一種先進的生產工藝,其基本流程為:鋁錠-熔融爐-靜置爐-除氣-過濾-鑄嘴-軋機-中間機組-卷取機。特點是將熔融的鋁液鑄軋成6-10mm厚,650-1850mm寬的板坯并收卷,然后直接送冷軋機精軋,這樣在鋁板帶材的生產過程中,不但縮短了鋁板帶材生產的工藝流程,大大減少了工程建設資金,還減少了生產過程中的金屬燒損,節約能源,同時又能方便的實現鋁板帶材的連續生產。
           鋁板連鑄連軋機又稱鋁板鑄軋機,它的制作工藝是鋁液在經過熔煉爐、保溫爐及除氣過濾后,通過溜槽進入前箱。前箱的鋁液液位由一液位控制器控制,在前箱里的鋁液經鑄嘴進入鑄軋機的輥縫。鑄軋機的兩軋輥為水冷卻,鋁液經過軋輥輥縫受到強制冷卻后結晶固化并進行軋制,形成鋁板坯。

      鋁鑄軋工藝流程:
           鋁錠-熔爐-靜止爐-除氣-過濾-鑄嘴-主鑄軋機-中間裝置-卷取機

      主要機型
      Φ500×800mm
      Φ600×1000mm  
      Φ680×1450mm  
      Φ720×1750mm  
      Φ850×1600mm  
      Φ920×1900mm
      Φ960×1900mm
      Φ1200×2100mm

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